顏色 | 面漆:墨綠,黑,灰,白,銀,灰綠,鐵紅,黃 |
底漆:灰,鐵紅 | |
耐溫范圍 | 200-800℃ |
比重 | 1.3kg/L |
體積固體分 | 33% |
包裝規(guī)格 |
20kg |
環(huán)氧有機硅耐高溫漆屬于雙組份環(huán)氧改性有機硅系列,該漆常溫自干,耐溫范圍200-800℃,環(huán)氧有機硅耐高溫漆通過改性結(jié)合了環(huán)氧樹脂漆的機械性能與有機硅的耐熱性能,成膜具備較高的耐熱防腐特性,漆膜抗氧化且受熱后均具備保光保色的特點。
環(huán)氧有機硅耐高溫漆分為底漆與面漆均是雙組份,底漆顏色選用較多:鐵紅、灰色;面漆用較多的有:墨綠,黑,灰,白,銀,灰綠,鐵紅,黃等。
組成:由環(huán)氧改性有機硅樹脂、各種耐高溫顏填料、特種添加劑及固化劑組成,底面漆均為甲、乙雙組份包裝。
具有優(yōu)異的耐熱性、耐溫變,可長期耐200-800℃高溫;并具有優(yōu)良的防腐性,常溫自干固化,干燥迅速,施工方便。
冶金、石油、化工的高爐、熱風(fēng)爐外壁高溫防腐,也可用于煙囪、煙道、高溫?zé)釟夤艿、加熱爐、熱交換器及其它金屬表面要求高溫的防腐的保護。
項目 | 指標(biāo) |
產(chǎn)品名稱 | 環(huán)氧有機硅耐高溫漆 |
耐溫范圍 | 200-800℃ |
顏色 | 面漆:墨綠,黑,灰,白,銀,灰綠,鐵紅,黃 |
底漆:灰,鐵紅 | |
光澤 | 面漆:半光;底漆:無光 |
比重 | 面漆:1.3;底漆:1.8 |
體積固體分 | 面漆:34%;底漆:36% |
柔韌性(mm) | 1 |
沖擊強度(kg.cm) | 50 |
附著力(級) | 1 |
干燥時間 | 底漆:表干≤1h;實干≤24h |
面漆:表干≤2h;實干≤24h | |
耐熱性(200-800℃),4h | 漆膜無明顯變化 |
包裝規(guī)格 | 20kg |
理論涂布量 | 底漆:170g/m2 干膜:30μm |
面漆:100g/m2 干膜:25μm | |
漆膜厚度 | 底漆:濕膜:90μm;干膜:30μm |
面漆:濕膜:70μm;干膜:25μm | |
混合配比 | 底漆:甲組份:乙組份=100:20 |
面漆:甲組份:乙組份=100:20 | |
熟化時間 | 0.5h |
適用期 | 8h |
稀釋劑 | 專用稀釋劑 |
工具清洗劑 | 專用稀釋劑 |
注:上數(shù)據(jù)中環(huán)氧有機硅耐高溫漆的理論用量為我公司依據(jù)用戶的施工方式方法、施工工件大小、基材打磨粗糙程度、被涂物面積等因素計算得出,實際用量還需咨詢我公司技術(shù)專員建議。
項目 | 高壓無氣噴涂 | 有氣噴涂 | 手工刷涂或輥涂 |
最大稀釋量 | 5% | 5% | — |
噴孔 | 0.4~0.5mm |
2.0~2.5mm | — |
噴出壓力 | 12~15MPa | 0.3~0.4MPa | — |
底材溫度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 24h | 16h | 8h |
最長 | 無限制 |
注:因?qū)嶋H施工不可預(yù)估,還需按照實際為準(zhǔn)。
被涂的鋼鐵表面,必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等,可采取拋丸或噴砂方法,達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級,粗糙度達30~70μm;也可彩手工除銹方法,達瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)St3,粗糙度達30~70μm。
施工條件:環(huán)境溫度:2℃~40℃;相對濕度:25%~75%。
1、所涂表面均應(yīng)干燥、潔凈并經(jīng)過適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼?/p>
2、使用時應(yīng)當(dāng)仔細看清產(chǎn)品的型號、批號、顏色和重量。
3、一批工件或同一表面區(qū)域,除非特別要求,應(yīng)當(dāng)采用同一批次的面漆、同樣的涂裝工具和同樣的涂裝方法進行施工,以確保涂層外觀效果均勻一致。
4、所配漆料應(yīng)攪拌均勻,并在適用時限內(nèi)用完。
5、如果在室外施工,應(yīng)當(dāng)充分預(yù)計到氣候因素的影響,合理安排工序銜接,特別注意避開各種不良氣候條件。